Гарантия 36 месяцев · Металл, пластик, стекло, дерево · До 1200 деталей в смену · Стойкость к химии и абразиву
Лазерная маркировка - серийные номера, штрихкоды и QR-коды, которые не сотрутся через 10 лет
Металл, пластик, стекло, дерево. До 1200 деталей в смену. Точность 0,2 мм. Выжигается в структуре материала - не наносится сверху.
Получить подбор оборудования
Инженер ответит за 15 минут
Проблемы
Проблемы с текущим способом маркировки
01
Краска и чернила стираются
Маркировка не проходит испытания по стойкости. Заказчики требуют постоянной маркировки. ГОСТ и ТУ не выполняются.
02
Ударный маркер - не всегда
На тонком металле - деформация. На закаленных деталях - не берет. На пластике - не применить вообще.
03
Ручная маркировка тормозит линию
Оператор не успевает за темпом производства. Каждая деталь - отдельная операция с риском ошибки.
как это работает
Как работает лазерная маркировка
Лазер не наносит маркировку поверх материала - он изменяет структуру поверхности. Луч разогревает точку до температуры плавления или окисления - и в металле остается постоянное изменение, которое нельзя стереть, смыть или соскоблить.
На металле - потемнение или гравировка. На пластике и стекле - изменение прозрачности. Результат читается любым сканером и соответствует требованиям ГОСТ, GS1, Data
Скорость - до 1200 деталей в смену без остановок и расходников. Подключается к конвейеру или используется как отдельный рабочий пост.
Нет. Лазерный импульс испаряет только загрязнение - он настроен на порог абляции загрязняющего слоя. Основной металл нагревается значительно меньше и остается нетронутым. Технология применяется для очистки деталей авиационной и медицинской промышленности.
Аппараты Pulsar и Flux оснащены встроенной системой дымоудаления. Для стационарной работы рекомендуется стандартная общеобменная вентиляция. Специальных фильтрационных систем (как для пескоструя) не требуется.
При регулярной очистке от 100 м² в месяц - от 6 до 14 месяцев. Основная экономия: нет расходных материалов (только электричество), нет утилизации, нет расходов на спецодежду и компрессоры.
Да, это одно из главных преимуществ лазерной очистки перед пескоструем. Луч достает в углы, вдоль сварных швов, внутри профилей - там, куда абразив не попадает.
Получите КП на аппарат лазерной очистки под вашу задачу
Инженер подберет мощность и рабочее поле. Ответ за 15 минут.